舟山大口径管材撕碎机按需定制「稼瑞」

金属撕碎机通过剪切、扯破和挤压达到减少物料尺寸。我公司生产的金属撕碎机经多年钻研并按照国内现实环境进行改良研发，工艺成熟的大型金属撕碎机。

 金属撕碎机采用减速电机间接装置在破碎机自动轴上，通过巨细齿轮变速至传动轴，使主转动轴上螺旋齿刀盘构成相对活动，主传动轴上的螺旋齿刀盘交织排列，使物料进入后同时遭到挤、撕、扯从而使物料获得破碎。

 金属撕碎机利用范畴普通适用于破碎易拉罐、油漆桶、自行车架、摩托车架、废铁废铝、废铁压块、彩钢瓦、铁皮等各类金属物料。

撕碎机的***与维护

1、锤片的尖角用钝后，可反向调角机构使用，若锤片一端两角都已出现磨损，则应通过调头以及使用。在调角或调头时，应将企业所有锤片同时可以进行，以保持一个转子的平衡。

2.筛子磨损或损坏后应更换。

3、每次轮班工作后，应清理机内外，清除灰尘，以免机器生锈，筛堵，轴承进入灰尘污垢。

定期检查、清洁和润滑轴承。

5.当发现机器零件严重磨损和损坏时，应及时修理和更换，修理后的转子应平衡。

 任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障。这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备故障是由于不注意撕碎机的日常维护，导致双轴破碎机故障。首先，我们必须知道故障在哪里，然后我们才能使用相应的方法来修理机器

1.双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动进行轴承已经死了，悬挂轴腔内有一个大量存在油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压变化小于实际铣削腔内的气压，使灰尘可以进入细胞悬浮轴腔。

2.运转时，撕碎机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如果是，立即停机检查和修理。

撕碎机刀片的磨损区域

撕碎机刀片的磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，下面是详细的磨损情况的介绍：

1、后面磨损

在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其极大值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削速度高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用，造成大磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。

2、前面磨损

以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且大深度KT恰是前面温度高处，宽度为KB。

　　3、副后面磨损

　　在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。